在工业生产中，高分子材质由于其优越的使用性能也己经渗透到各个应用领域。在高分子材质成型加工中，怎样利用技术提高高分子材质的使用水平、高分子材质产品质量以及生产率仍然是工程师当前的一首要任务。FRPP管材口模模腔中的各物理量的分布规律，然后以这些理论为依据方案了一套符合适合快速变换要求的管材口模，并对此口模的结构进行了优化方案和严格的校核。
随后用ANSYS软件的模块，对熔体在口模流道内的流动情况进行计算机流动分析和动态流动模拟，直观和形象地描述了FRPP管材挤出模流道内的熔体压力场、速度场、粘度场、壁面剪切应力场的分布情况，在模具投入生产之前预测模流道内熔体流动行为，FRPP管材口模成型段关键的几何参数、不同的边界条件对熔体挤出速度、质量的影响规律，为口模结构优化方案以及工艺参数的控制提供理论和实验指导，并在此基础上修正调整了模具方案参数与流道不同的入口参数条件。

由所得实验数据进一步分析了螺杆转速、FRPP管材口模成型段壁厚、机头温度对挤出产量、机头压力和挤出胀大的影响。FRPP管道做好保温的方式有多种，保温材料也分为很多种，其中保温隔热的方式是经常被使用的有阻隔热传播和热量对流、热量辐射三类。因此研发首先从这三方面着手，力求研发出产复合型多功能保温涂料。传统的保温隔热涂料大多以提高孔隙率、提高热阻、下降传导传热系数为主。为到达相应的需要,保温层较厚,外观较差,且枯燥时刻较长,因此运用规模也相应地受到了约束。
其型材也因接缝较多,施工较为不方便,而且还存在着吸水率较高,需设有防水层或保护层,不抗振荡,运用寿命短等缺陷。以塑料代替金属、水泥等资料制造管材、阀门、各种联接件具有很大的商场潜力和运用价值而受到了商场的青睐，可是，相对而言塑料管件却未能得到相同满足的注重，特别是frpp阀类商品的开展大大落后于商场的需要。FRPP管广泛应用在生活管道、工矿管道、供求排气管道等中的常见管材，想要延长使用寿命，做好日常保温显得额外重要。